4つの産業別グループにおける環境配慮の考え方と取り組み
プリンティンググループの取り組み

① 原材料

「再生材」の採用率向上
再生プラスチックの導入、含有率の向上に取り組んでいます。製品本体だけでなく、製品本体に接続するアクセサリーや消耗品などにも再生プラスチックを使用することで、新規資源の使用量削減に努めています。さらに、再生鉄の積極的な使用についても今後推進していきます。

① 原材料

「小型軽量化」の推進
シミュレーションで物理現象を検証することで、開発時の資源の使用量削減に加え、製品の小型軽量化を実現。製品重量の削減で資源の使用量を削減し、コンテナ積載数の増加で輸送時の環境負荷も低減しています。

② 生産

「再生可能エネルギー」の使用率向上
プリンティング製品生産拠点における使用電力のすべてを再生可能エネルギー化することを目指しています。一部拠点で実施している太陽光パネルでの発電に加えて、再生可能エネルギーの環境価値を証書化した「再生可能エネルギー電力証書」も取得して推進しています。

③ 流通

「再生しやすい素材」を梱包材に使用
従来のプラスチック材料から紙材料（ダンボール材、パルプモールド材）などへ変更。
プラスチック使用量を削減することで、温暖化や環境汚染の低減に貢献しています。

④ 使用・維持

「低消費電力」施策の搭載
稼働時やスリープ時の消費電力を削減しています。操作部の電力制御、省電力回路や定着^※時の省エネ技術など様々な施策を盛り込み、ものづくりメーカーとして培ってきた幅広い技術や知見を活用しながら、今後も更なる削減に取り組みます。

• ※定着：紙に乗っているトナーを熱と圧力で紙に融着すること。

④ 使用・維持

消耗部品の「長寿命化」
材料や構成の見直しなど、技術開発により、ドラムユニット、現像器、定着器などの消耗部品の寿命を大きく延ばしています。製品寿命や市場の交換頻度を考慮しながら、各消耗部品の寿命を延ばすことで、製造部品の数量を抑え、 新規資源の削減に努めています。

⑤ 廃棄・リサイクル

「共通化設計」でリユースを推進
部品の共通化など、できる限り再生しやすい設計を盛り込んでいます。新規部品の使用量を削減することで、脱炭素・資源循環に貢献しています。

⑤ 廃棄・リサイクル

「新品同等の品質管理」で製品の再生強化
日米欧の再生拠点では、各地域から使用済製品を回収し、製品本体や消耗品、部品への再生を実施しています。

⑤ 廃棄・リサイクル

「新品同等の品質管理」で消耗品・部品のリユース推進
市場から回収した消耗品や部品をリユースし、新品同等の品質を達成。洗浄・清掃、必要な部品の交換を行い、厳しい品質基準のもと出荷しています。今後もアイテムや実施拠点の拡大を推進していきます。